Produktbeskrivning
Kopparrör kallplåt bäddar in sömlösa kopparrör i aluminiumsubstrat via pressning eller gjutning. Kylvätska strömmar in i kopparrör för att effektivt ta bort koncentrerad värme tack vare koppars överlägsna värmeledningsförmåga. CNC-borrning är tillgänglig för anpassade monteringshål efter gjutning. Med tillförlitlig läckagetät prestanda och låg produktionskostnad används den vanligtvis i nya energibatterier, ADAS-moduler för bilar och industriella växelriktare med hög-effekt.
Produktegenskaper
Tryck på-Anpassa inbäddad kopparrörstruktur
Sömlösa kopparrör helt pressade och låsta inuti aluminiumsubstratet, tät kontakt eliminerar luftgap för att minimera termiskt motstånd mellan röret och basen.
01
Dubbel-Material High Heat Transfer Design
Aluminiumbas ger en stor platt kontaktyta för värmekällor; kopparrör erbjuder enastående värmeledningsförmåga för snabb vätskeväxling.
02
Custom Post CNC-bearbetningsstöd
Efter kallplåtsformning slutför vi borrning, gängning, försänkningar, positioneringsfästen och kantprofilbearbetning för att matcha kundens PCB och modulmonteringslayouter.
03
Helt förseglad läckage-säker konstruktion
Precisionsrörinbäddningsprocess undviker kylvätskeläckage; varje färdig enhet genomgår lufttrycksläckagetestning före leverans för långsiktig{0}}stabil drift.
04
Enhetlig platt värmekontaktyta
Plattfräst toppplatta säkerställer full nära kontakt med batterier, kraftchips och invertermoduler, vilket förhindrar lokala hotspots över hela kylområdet.
05
Tekniska specifikationer
|
Punkt |
Standardparameter |
Anpassat intervall |
|
Basmaterial |
6063-T5 aluminiumlegering |
6061-T6 aluminium för högre strukturell styrka |
|
Material för kylrör |
C1100 sömlöst rent kopparrör |
Rostfritt stålrör tillval för anti-korrosionsvätska |
|
Formningshantverk |
Mekanisk pressinbäddning |
Gjuten-kallplåt av kopparrör finns tillgänglig på begäran |
|
Rörlayout |
Parallell U--formad kopparögla |
Anpassad rördiameter, slingkvantitet, flödesvägslayout |
|
Efterbearbetning |
CNC-borrning, gängning, positioneringsfixturer |
Spårning, kantböjning, gängade dubbar, urtag |
|
Ytfinish |
Kvarnfinish i naturlig aluminium |
Svart anodisering, passivering mot-rostbehandling |
|
Läckageteststandard |
0,8 MPa lufttrycksinspektion |
Anpassad trycktestning enligt kundens kylsystemspecifikationer |
|
Storleksintervall |
Standard rektangulär platt panel |
Anpassad längd, bredd, tjocklek för att passa utrustningens hölje |
Fördelar
Lägre produktionskostnad
Presspassning-inbäddningsprocessen minskar komplexa svets-/lödningsprocedurer, vilket minskar den totala tillverkningsledtiden och kostnaderna för massbeställningar.
Ultra-lågt termiskt gränssnittsmotstånd
Tät mekanisk kompression mellan kopparrör och aluminiumbas maximerar värmeöverföringseffektiviteten och överträffar löst gjutna -kylplattor.
Utmärkt långtidsläckagebeständighet.-
Inga svetssömmar längs kylslingan, vilket eliminerar dolda läckagerisker som är vanliga i svetsade vätskekylplattor under kontinuerlig termisk cykling.
Flexibel fullständig anpassning
Justera rörflödesbanor, monteringshålspositioner och externa kopplingar fritt via-hus CNC-bearbetning utan att lägga ut sekundär bearbetning på entreprenad.
Lätt och hög strukturell styvhet
Basplattan i solid aluminium är lättare än kallplattor av helkoppar samtidigt som den bibehåller tillräcklig styvhet för installation av batteripaket och växelriktare med tung belastning.
Bred kompatibilitet med kylvätskor
Kopparrörsdesign stöder vatten, glykolblandad kylvätska och industriella kylvätskor med låg-viskositet utan korrosionsrisk.
Ansökningar
Ny energiindustri
Litiumbatteripaket kylplattor, energilagringssystem vätskekylning, EV batteri termisk hantering.
Bilelektronik
ADAS-drivmoduler för fordon, styrenheter för elmotorer,-ombordad kylning av kraftomvandlaren.
Industriell kraftutrustning
Hög-strömriktare, solcells-PV-omvandlare, UPS-strömförsörjning flytande kylsubstrat.
Högeffekts halvledarenheter
IGBT-modulkylning, industriella-högfrekventa drivkort, serverkraftsenhet värmeavledning.
Vår bearbetningskapacitet för kylplattor
1. Professionell produktionslinje för inbäddning av kopparrör
Helautomatisk presspassningsutrustning för massproduktion av kallplåt, konsekvent täthet för inbäddning av rör och enhetlig dimensionsnoggrannhet för bulkbeställningar.
2. Ett-stopp i-CNC precisionsbearbetning
Slutför alla efter-formningsprocesser internt: borrning, gängning, fixturmontering, kantprofilering och ytbehandling utan tredje-leverantörer.
3. Snabb Prototyping & Flexibel MOQ
Prototypprover färdiga inom 3–5 arbetsdagar; små FoU-beställningar och stora-volymer kommersiell massproduktion stöds båda med stabila leveranscykler.
4. Termisk flödesväg Custom Design Service
Vårt ingenjörsteam optimerar slingorna för kopparrör baserat på dina krav på värmeeffekt och flödeshastighet, och erbjuder gratis termisk simuleringsförslag för att förbättra kylningslikformigheten.
5. Strikt kvalitetskontroll i flera-steg
100 % lufttrycksläckagetestning för varje kall platta; fulldimensionell inspektion, planhetsdetektering och skärmning av ytdefekter innan förpackningssändning.
Populära Taggar: Kopparrör kallplatta, anpassade kylflänsar, AI-servervätskekylning, Batterivätskekylplatta, kyllösning, Kall platta av kopparrör, Vattenkylt SS-rör
