Friktionssvetsning flytande kallplatta

Friktionssvetsning flytande kallplatta

Friktionssvetsvätskeköldplåt tillverkas genom friktionsomröringssvetsning, som sömlöst förenar täckplattan och basen för att eliminera läckagerisker vid traditionell svetsning. Optimerade interna flödeskanaler möjliggör effektiv värmeavledning via cirkulerande kylvätska, med hög strukturell styrka och tryckmotstånd för energilagring och industriell strömförsörjning.
Skicka förfrågan
Beskrivning

 

Produktbeskrivning

 

Friktionssvetsvätskeköldplåt tillverkas genom friktionsomröringssvetsning, som sömlöst förenar täckplattan och basen för att eliminera läckagerisker vid traditionell svetsning. Optimerade interna flödeskanaler möjliggör effektiv värmeavledning via cirkulerande kylvätska, med hög strukturell styrka och tryckmotstånd för energilagring och industriell strömförsörjning.

friction-welding-liquid-cold-plate-01

 

 
Tillverkningsprocess
 

FSW Friction Stir Welding Technology

 

Precision CNC kanalfräsning

6061 / 6063 aluminiumämnen fräses med anpassade serpentin-, raka eller labyrintflödeskanaler i enlighet med kraven på termisk belastning. Exakt djup- och dimensionskontroll säkerställer enhetligt kylvätskeflöde och maximal kontaktyta för värmeöverföring.

 
 

Fast-friction Stir Welding Tätning

Ingen smältning, ingen tillsatsmetall. Höghastighetsroterande verktyg genererar friktionsvärme för att plasticera aluminiumkanter och binder två plattor permanent till en förseglad kropp. Eliminerar svaga lödfogar som är vanliga i lödda kallplåtar.

 
 

Integrerad munstycksbearbetning och gängning

Inlopps-/utloppsrörstubbar är bearbetade som en-struktur; förborrade och gängade hål på framsidan för tät montering med IGBT, GPU, batterimoduler och strömkomponenter.

 
 

Ytbehandling och strikt tryckprovning

Ytalternativ: Fräsfinish, klar anodisering för korrosionsbeständighet. Varje kall plåt genomgår 100 % lufttrycksläckagetest och hydrauliskt tryckhållfasthetstest före leverans.

 

 

 
Fördelar
 
01/

Noll läckagerisk, överlägsen tryckbeständighet

FSW bildar en kontinuerlig metallurgisk bindning med full- djup. Tål arbetstryck upp till 1,6–2,5 MPa, mycket starkare än vakuumlödda plåtar som är benägna att läcka små hål vid lödsömmar. Idealisk för 24/7 kontinuerlig tung-drift.

02/

Högre värmeledningsförmåga och enhetlig värmeöverföring

Inget lödlager med låg-ledningsförmåga mellan plattorna. Ren aluminiumkontakt över hela plattan ger snabbare och jämnare värmespridning, vilket minskar hotspots på hög-chips och moduler.

03/

Utmärkt mekanisk hållbarhet och vibrationsbeständighet

Solid svetsfog motstår termisk cyklingströtthet, stötar och vibrationer. Perfekt för mobila applikationer som elfordon, järnvägstrafik och mobil laserutrustning där temperatursvängningar och rörelser förekommer ofta.

04/

Bred materialkompatibilitet och anpassad flexibilitet

Standardkvalitet: 6061, 6063 aluminium. Stöd koppar FSW kallplattor för scenarier med ultra-högt värmeflöde. Anpassad storlek, kanallayout, munstycksposition, hålmönster stöds fullt ut för OEM/ODM.

05/

Lång livslängd, låg underhållskostnad

Inga åldrande lödfogar som misslyckas under år av termisk expansion/sammandragning. Lägre-ersättnings- och stilleståndskostnader på lång sikt jämfört med konventionella lödda kylplattor.

 

 
Ansökans
 

Nya energielfordon

EV batteripaket kylplattor, motorstyrning, OBC inbyggd laddare, SiC IGBT kraftmodul värmeavledning.

01

AI-datacenter och högpresterande datoranvändning{{0}

A100/H100 GPU vätskekylning, serverrackkylning, AI-beräkningskluster, substrat för vattenkylning av krypteringsrigg.

02

Kraftelektronik och energilagring

Fotovoltaisk växelriktare, energilagrings-PCS, industriell frekvensomvandlare, hög-strömförsörjning, UPS-system IGBT-kylning.

03

Laser och precisionsindustriutrustning

Fiberlaser, halvledarlaserkälla, RF-strömförsörjning, temperaturkontroll för vakuumbeläggningsutrustning.

04

Rail Transit & Marine Power Systems

Tågtraktionsomvandlare, fartygskraftstyrenhet, tung-industrikylning.

05

 

 
Tekniska specifikationer

 

 

Punkt

Standardparameter

Anpassade alternativ

Basmaterial

6061-T6/6063 Aluminiumlegering

Koppar, kundanpassade aluminiumlegeringar

Svetsmetod

Friction Stir Welding (FSW)

Vakuumlödning finns som sekundärt tillval

Arbetstryck

1,0–2,0 MPa

Max 2,5 MPa förstärkt design

Ytbehandling

Fräs ljus finish, klar hårdanodiserad

Svart anodisering, passivering

Tolerans

±0,02 mm planhet, ±0,01 mm CNC-dimensionell

Ultra-precisionstolerans för halvledarkvalitet

Kylmedel medium

Avjoniserat vatten, etylenglykolblandning

Specialkompatibel med-korrosionsvätskor

 

 
Varför välja vår fabrik som din FSW-köldplåtsleverantör
 

1. Egen-full produktionslinje

CNC-fräsning, FSW-svetsning, precisionsgängning, tryckprovning, ytbeläggning – en-tillverkning utan outsourcade processer.

2. Professionellt Thermal Engineering Team

Vi hjälper till med simulering av kanallayout för att optimera kylprestanda baserat på ditt wattal och fotavtryck.

3. Stöd för låg MOQ

Exempelbeställningar för prototyptestning, massproduktionskapacitet för storskaliga el-/datacenterprojekt.-

4. Global exportupplevelse

Förpackad för sjö-/lufttransport, stöder Incoterms FOB, CIF, DDP för marknaden i Nordamerika, EU, Sydostasien.

 

Populära Taggar: Friktionssvetsning flytande kallplatta, flytande kallplatta, Friktionssvetsvätskekallplatta, flytande kall platta, Vakuumlödd flytande kall platta

Skicka förfrågan